乐鱼体育-“重”量级合作！ ABB机器人助力中国重汽驶向智能化新未来

面对新能源汽车加快转型的全球趋向，汽车制造商亟需斟酌全新的工作体例。中国重汽捉住机缘，在ABB全球领先的智能制造手艺撑持下，积极摸索工业数字化与主动化，在2022年成功染指国内重卡企业销量和市场据有率“双第一”。

中国重汽“智能网联（新能源）重卡项目”，即重汽莱芜智能工场，是中国重汽重组鼎新后倾力打造的数字化“灯塔工场”，也是现在重汽团体数字化水平最高的工场。ABB为其焊装车间供给了总计111台机械人、一系列数字化产物和柔性化解决方案，打造了重汽首条出产全新一代高端物流牵引重卡“黄河”系列的主动化产线。

ABB为重汽莱芜智能工场供给的完全焊接解决方案利用了IRB 6700和IRB 7600机械人，笼盖焊装工场的全部环节，触及物料预备、地板线、侧围线、主线、门线与调剂线区域，高精度焊接包管出产质量。同时年夜量利用了ABB FlexTrack七轴导轨，凭仗其优异的活动机能，年夜幅晋升了车体传送速度。

在项今朝期计划阶段，颠末不竭打磨与测试，ABB 与重汽团体终究一致决议在部门工位立异地利用ABB FlexProd产线结构方案：拆分传统的车厂长线出产架构，摆设专用的模块化单位。操纵这一前沿的车厂结构概念，重汽莱芜智能工场可随时对单个工作站进行替代或调剂，避免出产中止问题，同时共同矫捷的AGV物流，替换人工上下料环节，赋能出产流程更高柔性与出产力。

除此以外，ABB还为产线供给了ModulFlex主动夹具切换库，撑持多车型切换的同时涓滴不影响出产节奏；共同ABB FlexPLP柔性可编程线性变位机，年夜幅晋升车身定位的精准度与焊接质量。现在，ABB为重汽莱芜智能工场供给的焊装产线首要出产黄河系列、豪沃TX系列等重卡产物，年产量可达五万辆。

ABB机械人与中国重汽的初度合作可以追溯到2010年。彼时，ABB为重汽打造了团体第一条白车身焊装产线。凭仗十多年的合作默契，ABB将经由过程领先的主动化手艺与解决方案，在将来继续助力中国重汽实现从传统整车产物向新能源、智能网联绿色产物的不竭转型与进级，进一步巩固重汽团体在中国重型车辆尖端手艺带领者的地位，协力打造中国商用车走向世界的亮丽手刺。

中国重型汽车团体有限公司（简称“中国重汽”）始建在1930年，具有黄河、汕德卡、豪沃等全系列知名商用汽车品牌。产物出口110多个国度和地域，持续十八年连结全国重卡行业出口首位。自2018年履历重组鼎新后，中国重汽加速自立立异程序，在2022年强势跃升到中国重卡行业销量、市占率的“双第一”。

（ ABB机械人）